Lielie grozāmie gultņi 397-9666 Cat365C ekskavatoram
video
Lielie grozāmie gultņi 397-9666 Cat365C ekskavatoram

Lielie grozāmie gultņi 397-9666 Cat365C ekskavatoram

Caterpillar 365C lielie grozāmie gultņi ir tā augšējās konstrukcijas galvenā slodzes-nesošā un transmisijas sastāvdaļa. Tam ir dubultā-rindu četru{4}}punktu kontaktlodīšu konstrukcija, kas piedāvā augstu integrāciju un spēju vienlaikus izturēt lielas aksiālās, radiālās slodzes un apgāšanās momentus. Tas nodrošina stabilu rotāciju un ilgu kalpošanas laiku smagas-slodzes ekspluatācijas apstākļos. Tā lieliskā veiktspēja ir balstīta uz precīziem un stingriem ražošanas procesiem: sākot ar augstas-kvalitatīvo leģēto tēraudu, piemēram, 50Mn/42CrMo, izvēli, kam seko precīza kalšana, mehāniskā apstrāde un serdes karburēšanas un rūdīšanas termiskās apstrādes process. Šis process nodrošina sacīkšu ceļa virsmas cietību līdz HRC 55-62, tādējādi nodrošinot izcilu nodilumizturību un noguruma izturību. Attiecībā uz kvalitātes kontroli tiek īstenota pilnīga{15}}procesa pārbaude no izejvielām līdz gatavam produktam, tostarp ultraskaņas defektu noteikšana, metalogrāfiskā analīze un pēc{17}}montāžas klīrensa un precizitātes pārbaudes. Tas nodrošina, ka katram pagriežamajam gultnim ir uzticama kvalitātes konsistence un nestspēja, padarot to par būtisku pamata sastāvdaļu, kas garantē visas mašīnas efektīvu un uzticamu darbību.
 

Produkta video

 

 

 

 

Produktu apraksts

 

 

 

Zīmols

Produkta nosaukums

Modelis

Svars/gab

Daļas numurs

Kāpurs

pagriežamais gultnis

365C

1134,7 kg

3979666

 

 

 

Produkta informācija

 

 

 

Produkta nosaukums

pagriežamais gultnis

Daļas numurs

3979666

Izcelsme

Amerikas Savienotās Valstis

Zīmola nosaukums

AKMENS

Modelis

365C

Cena

Apspriežams

Iepakojuma detaļas

Standarta eksporta iepakojums

Piegādes laiks

0-30 dienas

Maksājuma termiņš

L/C, T/T

Cenas termiņš

FOB, CIF, CFR

Piegādes jauda

50 000 PCS/mēnesī

Minimālais pasūtījuma daudzums

1 dators

Materiāls

Augstas kvalitātes tērauds

Tehnoloģija

Precīzijas apstrāde

Virsma

Apstrādes pretkorozijas pārklājums

Cietība

HRC 48-52

Kvalitāte

Oriģinālais rūpnīcas standarts

Pēc-pārdošanas serviss

Pilns atbalsts, tiešsaistes pakalpojums

Krāsa

Standarta Caterpillar dzeltens vai pielāgojams

Pieteikums

Ekskavators

Pielāgojams

ieskaitot pielāgotus materiālus, virsmas apstrādi un specifikācijas

 

 

Produkta priekšrocības

 

Augsta izturība un cietība

Pamatmateriāliem, ko izmanto lielos pagriežamos gultņos, piemēram, 50Mn un 42CrMo, ir lieliska izturība un cietība. Piemēram, 50 Mn, tā stiepes izturība pārsniedz 645 MPa, kas ļauj droši izturēt lielus aksiālos spēkus, radiālos spēkus un sasvēršanās momentus, nodrošinot stabilu materiālu atbalstu visas mašīnas lielai noslodzei.

Izcila Stingrība

Jo īpaši 42CrMo leģētais tērauds nodrošina augstu izturību un labu stingrību. Šis izturīgais-bet-ne-trauslais raksturlielums efektīvi absorbē trieciena slodzes darbības laikā, novērš trauslus lūzumus lielas slodzes, triecienu un skarbos darba apstākļos, kā arī ievērojami uzlabo sastāvdaļu drošību un uzticamību.

Izcila noguruma izturība

Pēc atbilstošas ​​termiskās apstrādes, piemēram, rūdīšanas un rūdīšanas, 42CrMo uzrāda izcilu noguruma izturību. Šī īpašība ir būtiska pagriežamiem gultņiem, kas pakļauti ilgstošai-cikliskai mainīgai slodzei, efektīvi aizkavējot noguruma radītos bojājumus un ievērojami pagarinot kalpošanas laiku nepārtrauktas lielas-slodzes apstākļos.

Laba nodilumizturība

50 Mn pēc savas būtības nodrošina labu nodilumizturību. Turklāt materiāli, ko pārstāv 42CrMo, ir ļoti piemēroti virsmu sacietēšanai un citiem termiskās apstrādes procesiem, kas uz sacīkšu ceļa virsmas var veidot sacietējušu slāni ar cietību HRC 55–62. Tas ievērojami uzlabo saskares virsmas nodilumizturību, efektīvi iztur nodilumu, iedobumu un plaisu bojājumus, kā arī pagarina visas mašīnas -apkopes brīvo laiku.

 

Ražošanas process

 
1
product-1-1

Precīza kalšana un pirms{0}}apstrāde

Lieli grozāmie gultņi tiek veidoti, izmantojot daudzvirzienu precīzu kalšanas procesu, kas nodrošina, ka metāla plūsmas līnijas tiek nepārtraukti sadalītas pa detaļas profilu, ievērojami uzlabojot materiāla blīvumu un slodzes{1}}nestspēju. Pēc kalšanas tiek veikta stingra normalizējoša apstrāde, lai homogenizētu mikrostruktūru un mazinātu iekšējos spriegumus, nodrošinot stabilu pamatu turpmākai precīzai apstrādei.

2
product-1-1

CNC precīzā apstrāde un zobratu formēšana

Tālāk mēs ievadām CNC precīzās apstrādes saiti. Zobrati un montāžas caurumu sistēma tiek apstrādāta vienā iespīlē ar augstas -veiktspējas vairāku-asu CNC aprīkojumu, novēršot nepieciešamību pēc atkārtotas demontāžas, kas var maksimāli palielināt detaļu izmēru precizitāti un katras daļas pozicionēšanas precizitāti. Starp tiem zobrati izmanto formas slīpēšanas procesu, kas ražo zobratus ar augstu zobu profila precizitāti un gludu virsmu, nodrošinot stabilu transmisiju, zemu trokšņa līmeni un vienmērīgu detaļu slodzes sadalījumu.

3
product-1-1

Kontrolēta atmosfēras dziļa karburēšana un dzēšana

Pēc tam daļas tiek pakļautas kontrolētas atmosfēras dziļai karburēšanai un rūdīšanai, kas tiek īpaši veikta kontrolētas atmosfēras nepārtrauktas karburēšanas krāsnī. Precīzi kontrolējot oglekļa potenciāla, temperatūras un laika procesa līkni, tiek nodrošināts ideāls sacietējis slānis ar atbilstošu dziļumu un maigu cietības gradientu uz detaļu skrējiena un zobu virsmas. Rūdīšanas laikā spiediena rūdīšanai tiek izmantota speciāla rūdīšanas prese, kas samazina detaļu deformāciju rūdīšanas procesā un nodrošina detaļu izmēru precizitāti.

4
product-1-1

Precīza slīpēšana un pilnīga{0}}procesa pārbaude

Pēc rūdīšanas augstas{0}}precizitātes CNC slīpmašīnas tiek izmantotas trajektorijas un detaļu montāžas plaknes galīgajai formēšanai un slīpēšanai, ļaujot detaļām sasniegt mikronu{1}}līmeņa ģeometrisko precizitāti un ārkārtīgi gludu virsmu. Turklāt visā procesā no kalšanas līdz gataviem izstrādājumiem tiek veikta vairākkārtēja nesagraujošā pārbaude, cietības pārbaude un izmēru pārbaude ar stingru kontroli visā garumā, nodrošinot, ka katram gatavajam produktam nav iekšēju defektu un tā darbība pilnībā atbilst standartiem bez jebkādām novirzēm.

 

 

Darba veiktspēja

 

365C large slewing bearings

Izcila stabilitāte smagas{0}}slodzes laikā

Pateicoties dubultās{0}}rindas četru{1}}punktu kontaktlodītes konstrukcijai, tā var vienlaikus efektīvi izturēt lielus aksiālos spēkus, radiālos spēkus un sasvēršanās momentus. Veicot smagas-noslodzes darbības, piemēram, rakšanas un celšanas darbus, pagriežamā platforma paliek stabila un vadāma bez kratīšanas vai iestrēgšanas, tādējādi efektīvi nodrošinot darbības drošību un pozicionēšanas precizitāti.

Augsta pagriešanas precizitāte un vienmērīgums

Pateicoties precīziem ražošanas procesiem un stingrai pielaides kontrolei, atstarpe starp sacīkšu ceļu un rites elementiem tiek samazināta un saglabāta vienāda. Šī precīzā pielāgošana nodrošina izcilu pagriešanas precizitāti un vienmērīgu darbību, ļaujot operatoriem viegli veikt smalkas un precīzas kustības, tieši uzlabojot kopējo darba efektivitāti un kvalitāti.

 large slewing bearings for excavator

 

cat slewing bearings

Pagarināts kalpošanas laiks un uzticamība

Kodola sastāvdaļas tiek apstrādātas ar karburizāciju un rūdīšanu, veidojot ļoti nodilumizturīgu rūdītu slāni ar HRC55–62 cietību uz sacīkšu trases virsmas, vienlaikus saglabājot stingrību kodolā. Šī īpašība "cieta ārpuse, izturīga iekšpuse" efektīvi pretojas nodilumam, iedobumiem un noguruma plaisām. Tas saglabā stabilu veiktspēju pat skarbos darba apstākļos, ievērojami samazinot dīkstāves laiku, ko izraisa komponentu atteices.

Laba pielāgošanās videi un zemas apkopes prasības

Lielie pagriežamie gultņi parasti ir aprīkoti ar vairākām blīvēšanas konstrukcijām un centralizētu automātisko eļļošanas sistēmu, kas efektīvi novērš putekļu, dubļu un citu piesārņotāju iekļūšanu un nodrošina vienmērīgu un pietiekamu rites elementu eļļošanu. Tas uzlabo spēju pielāgoties skarbai būvlaukuma videi, ievērojami samazina kārtējās apkopes biežumu un darba slodzi, kā arī samazina iekārtu ekspluatācijas un uzturēšanas izmaksas.

slewing bearings for 365C excavator
 
 

AKMENS

 
 slewing bearings partsproduct-15-15
 
 

Stone ir vadošais inženiertehnisko iekārtu detaļu piegādātājs, kas koncentrējas uz augstas kvalitātes{0}}detaļu nodrošināšanu kalnrūpniecības uzņēmumiem. Kopš tās dibināšanas 2004. gadā mēs esam bāzēti Šanhajā, Ķīnā, un esam izveidojuši savu zīmolu STONE, kļūstot par uzticamu izvēli šajā nozarē. Mēs esam apņēmušies nodrošināt dažādas detaļas, tostarp buldozerus, ekskavatorus un riteņu iekrāvējus,{4}}tādiem labi zināmiem zīmoliem kā Caterpillar un Komatsu. Mūsu produktu līnija aptver pilnu OEM daļu klāstu, piemēram,Sliežu ķēde, Kāpurķēžu veltņi, Zobrats, Ekskavatoru kausi, asmeņi, ekskavatoru cilindri, šūpoļu loki un dažādi elektriskie un hidrauliskie komponenti, lai nodrošinātu, ka tiek ievērotas mūsu klientu stingrās kvalitātes un veiktspējas prasības.

 
Augšā

kvalitāti

 
20+

gadu pieredze

 
Pielāgots

pakalpojumu

 
2000+

stundu garantija

 

Q&A

 
 

 

slewing bearings assembly

Cik ilgi tas patiesībā ilgst? Vai tas ir pakļauts neveiksmēm skarbos būvlaukumos?

Normālas lietošanas un pareizas apkopes apstākļos tā projektētais kalpošanas laiks ir ārkārtīgi ilgs. Tas ir pateicoties tā kodola karburēšanas un rūdīšanas procesam, kas padara sacīkšu trases virsmu tikpat cietu un nodilumizturīgu kā bruņas (HRC 55-62), izturīgu pret nodilumu un plaisāšanu, savukārt materiāla kodols paliek izturīgs, absorbējot triecienus un novēršot lūzumu. Turklāt tas ir aprīkots ar vairākām blīvēšanas sistēmām un automātisku centralizētu eļļošanas sistēmu, kas efektīvi aizsargā pret putekļiem, dubļiem un ūdeni. Tāpēc tas ir īpaši izstrādāts skarbiem darba apstākļiem, piedāvājot augstu uzticamību un ievērojami samazinot neparedzētas dīkstāves, ko izraisa gultņu bojājums.

 

Kā tiek veikta ikdienas apkope? Vai tas ir sarežģīti?

Apkope galvenokārt ir vērsta uz eļļošanu un pārbaudi. Lielie pagriežamie gultņi parasti ir aprīkoti ar centralizētu automātisko eļļošanas sistēmu. Darbība ir vienkārša, tikai periodiski jāpapildina norādītā smērviela, izmantojot norādītos eļļošanas punktus. Regulāra pārbaude galvenokārt ietver neparastu trokšņu noklausīšanos, novērošanu, vai pagriešana ir vienmērīga un stabila, un blīvējumu stāvokļa pārbaudi. Pateicoties optimizētajam blīvējumam un ilgam -kalpošanas laikam, tā apkopes biežums un sarežģītība ir daudz zemāka nekā tradicionālajām konstrukcijām, tādējādi samazinot aprīkojuma dīkstāves laiku apkopei.

Vai tas var vienmērīgi griezties un stabili apstāties pie lielas slodzes? Kā ar tā precizitāti?

Tieši tā ir tā galvenā priekšrocība. Tā dubultā-rindas ceturtā{2}}punktveida kontaktlodītes konstrukcija​ funkcionē kā ārkārtīgi stabils "savienojums", kas vienlaikus spēj izturēt milzīgu lejupvērstu spiedienu, sānu spēkus un apgāšanās momentus. Tas nodrošina, ka pat smagas-noslodzes darbību, piemēram, rakšanas un celšanas, laikā pagriežamā platforma paliek stabila un bez kratīšanas. Pateicoties precīzai ražošanai, atstarpe starp tās ceļiem un tērauda lodēm ir minimāla un vienmērīga, nodrošinot augstu pagriešanas precizitāti un vienmērīgu darbību. Tas ļauj operatoram veikt precīzu,{7}}noregulētu vadību, tādējādi uzlabojot darbības efektivitāti un kvalitāti.

 

 

Populāri tagi: lielie pagriežamie gultņi 397-9666 cat365c ekskavatoram, Ķīnas lielie pagriežamie gultņi 397-9666 cat365c ekskavatoru ražotājiem, piegādātājiem, rūpnīcai

Nosūtīt pieprasījumu